D. Неразрушающий контроль (РК).

C. Разрушающий контроль.

Процедура проведения тесты на излом на сваренном образчике углового шва таврового соединения:

· Каждый эталон для тесты должен быть расположен для тесты на излом в согласовании со эталоном ISO 9017: Тесты разрушающие сварных швов железных материалов – Испытание на излом;

· Каждый эталон будет зрительно оценен на предмет отсутствия проплавления, включений и D. Неразрушающий контроль (РК). пористости после разлома.

D. Неразрушающий контроль (РК).

Процедура проведения неразрушающих испытаний:

· Обсужденные процедуры должны употребляться для всех неразрушающих испытаний;

· Сваренные контрольные эталоны должны быть подвергнуты рентгеновской дефектоскопии в состоянии конкретно после сварки (без удаления хоть какого излишка сварочного металла);

· Рентгеновская дефектоскопия контрольных образцов должна быть выполнена в D. Неразрушающий контроль (РК). согласовании с ISO 5817. Сварочные швы без выявленных изъянов будут включены в зачет категории А.

4.9. РЕГЛАМЕНТ ОЦЕНКИ

Главный эксперт и Заместитель Головного профессионала дискуссируют и распределяют Профессионалов по группам (состав группы более 3-х человек) для выставления оценок. Любая группа должна включать в себя как минимум 1-го опытнейшего профессионала. Эксперт не оценивает участника из D. Неразрушающий контроль (РК). собственной организации.

Аспекты оценки компетенции — это точные короткие спецификации нюанса, которые точно разъясняют, как и почему присуждена определенная оценка. Последующая таблица является управлением к зрительной оценке сварочных швов.

Уровень дефектности должен составлять более ожидаемого для квалификации сварщика в согласовании с ISO 9606: Аттестационные тесты сварщиков — Сварка плавлением. Часть 1: Стали и Часть D. Неразрушающий контроль (РК). 2: Алюминий и дюралевые сплавы. Уровень свойства не ниже уровня B согласно ISO 5817: Сварка – Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, приобретенные сваркой плавлением (исключая лучевые методы сварки) – Уровни свойства

ISO 10042 – Сварные соединения из алюминия и его сплавов, приобретенные дуговой сваркой. Уровни свойства

ОПИСАНИЕ Изъянов Объяснение ПРЕДЕЛЫ D. Неразрушающий контроль (РК). ДЛЯ Изъянов
1. Трещинкы Не содержит ли шов трещинок? Не допускается
2. Начало и кратеры сварного шва Стопроцентно ли заполнены кратеры и начало сварного шва? (От пика до дна кратера либо от пика остановки либо пика повторного начала) Задачка два (PV) ≤ 1,5 мм Задачка три (AL) – ≤ 1,0 мм Задачка четыре (SS) – ≤ 1,0 мм
3. Случайные ожоги электродом Отсутствуют D. Неразрушающий контроль (РК). ли случайные ожоги электродом? Не допускается
4. Удаление окалины и брызг Была ли удалена вся окалина и брызги с поверхности шва и окружающей поверхности? Требуется удалить более 99 % всей окалины и брызг
5. Следы шлифования Свободна ли поверхность сварочного шва от следов шлифования либо другого удаления металла при облицовочном D. Неразрушающий контроль (РК). проходе и проплавлении с целью усиления законченного шва? Удаление металла с законченного шва не допускается
6. Приметные включения Содержит ли металл недлинные, твердые недостатки (окалину, флюс, оксидную пленку либо железные включения)? Задачка два (PV) Нарастающие отметки, менее 2-ух изъянов
7. Свищи Содержит ли металл сварочного шва приметные свищи либо поры (полости округленной формы D. Неразрушающий контроль (РК).)? Задачка один (эталон) – См. Интернациональный эталон ISO 5817
8. Поверхностная либо внутренняя пористость и газовые поры Содержит ли металл сварного шва поры? Задачка один (эталон) – См. Интернациональный эталон ISO 5817 Задачка два (PV) Нарастающие отметки, менее 2-ух изъянов Задачка три (AL) – Нарастающие отметки, менее 2-ух изъянов Задачка четыре (SS) – Нарастающие D. Неразрушающий контроль (РК). отметки, менее 2-ух изъянов
9. Подрез Не содержит ли шов подрезов? ≥ 0,5 мм
10. Наплыв (лишнее наплавление) На сто процентов ли сварной шов свободен от наплыва (лишнего наплавления)? Не допускается
11. Недостающая глубина проплавления Стопроцентно ли проплавлен шов (корень шва)? Задачка один (эталон). См. Интернациональный эталон ISO 5817 Задачка три (AL) – нарастающая оценка Задачка D. Неразрушающий контроль (РК). четыре (SS) – нарастающая оценка
12. Лишная вогнутость корня шва (неглубокий подрез) Привело ли проплавление шва к лишней вогнутости корня, «всасыванию»? Задачка один – см. Интернациональный эталон ISO 5817
13. Лишнее проплавление Содержит ли шов лишнее проплавление? Задачка один (эталон) – ≤ 2,0 мм Задачка два (PV) – Н/Д Задачка три (AL) – ≤ 3,0 мм Задачка четыре (SS) – ≤ 2,5 мм D. Неразрушающий контроль (РК).
14. Лишнее поверхностное усиление (по высоте) Содержит ли сварной шов лишнее поверхностное усиление? Задачка один (угловой шов) – ≤ 3,0 мм Задачка один (стыковой шов) – ≤ 2,5 мм Задачка два (PV) – ≤ 2,5 мм Задачка три (AL) – ≤ 1,5 мм Задачка четыре (SS) – ≤ 1,5 мм
15. Не вполне заполненная кромка Стопроцентно ли была заполнена кромка стыкового шва? Не допускается
16. Линейное смещение (высочайшее / низкое) Содержит D. Неразрушающий контроль (РК). ли шов линейное смещение (высочайшее / низкое)? Задачка один – см. Интернациональный эталон ISO 5817 Задачка два (PV) – ≤ 1,0 мм Задачка три (AL) – ≤ 1,0 мм Задачка четыре (SS) – ≤ 1,0 мм
17. Размеры углового шва Все ли размеры углового шва соответствуют спецификациям? (Измерение длины катета) Задачка один (эталон) -0/+2 мм Задачка два (PV) -0/+2 мм Задачка три D. Неразрушающий контроль (РК). (AL) -0/+2 мм Задачка четыре (SS) -0/+1 мм
18. Вполне округленный профиль Имеет ли шов стопроцентно округленный профиль, равный толщине листа? На сто процентов округленный профиль
19. Лишная ширина поверхности стыкового соединения Является ли ширина валиков схожей и стандартной? (Определите самую неширокую часть в сопоставлении с самой широкой частью) Задачка один (эталон) – ≤ 2,0 мм Задачка D. Неразрушающий контроль (РК). два (PV) – ≤ 2,0 мм Задачка три (AL) – ≤ 1,5 мм Задачка четыре (SS) – ≤ 1,0 мм

ВСЯ СВАРКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ Либо НАКЛОННЫХ СВАРНЫХ ШВОВ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО ПО НАПРАВЛЕНИЮ Ввысь (НА ПОДЪЁМ).

МОДУЛИ ТРИ И ЧЕТЫРЕ СЛЕДУЕТ СВАРИВАТЬ Только ЗА ОДИН ПРОХОД С Внедрением ПРИСАДОЧНОГО МЕТАЛЛА.

5. КОНКУРСНОЕ ЗАДАНИЕ

5.1. Главные ТРЕБОВАНИЯ

Разделы 2, 3 и 4 регламентируют разработку Конкурсного задания D. Неразрушающий контроль (РК).. Советы данного раздела дают дополнительные объяснения по содержанию КЗ.

Длительность Конкурсного задания не должна быть наименее 15 и поболее 22 часов.

Возрастной ценз участников для выполнения Конкурсного задания от 18 до 22лет.

Вне зависимости от количества модулей, КЗ должно включать оценку по каждому из разделов WSSS.

Конкурсное задание не должно выходить за D. Неразрушающий контроль (РК). границы WSSS.

Оценка познаний участника должна проводиться только через практическое выполнение Конкурсного задания.

При выполнении Конкурсного задания не оценивается познание правил и норм WSR.

5.2. СТРУКТУРА КОНКУРСНОГО ЗАДАНИЯ

Формат Конкурсного задания представляет собой серию отдельных модулей и должен быть утвержден в согласовании с приведенным ниже описанием.

5.3. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ КОНКУРСНОГО D. Неразрушающий контроль (РК). ЗАДАНИЯ

Общие требования

В целом, Конкурсное задание будет модульным, с применением личных оценок компетенций Конкурсантов. Материалы и оборудование: Источники питания для сварки:

· 111 SMAW, MMAW, 141 GTAW, TIG: AC/DC.

Сварочные аппараты, обеспечивающие наибольший ток более 230А, инверторного типа с высочайшей частотой, регулируемой частотой и балансом переменного тока (Гц), обеспечивающие режим импульсной TIG сварки D. Неразрушающий контроль (РК)., цифровую индикацию режима сварки и плавную регулировку сварочного тока.

· 135 GMAW, MAG, 136 FCAW: DC.

Сварочные аппараты инверторного типа, обеспечивающие наибольший ток более 320 А, с плавной регулировкой сварочного тока(скорости подачи проволоки) и напряжения, возможностью установки катушки сварочной проволоки до 300мм в поперечнике, цифровым индикатором сварочных характеристик

Сварочные приспособления:

· 111 SMAW, MMAW Сварочный кабель D. Неразрушающий контроль (РК). и держатель для электродов;

· 141 GTAW, TIG Сварочная горелка и девайсы к ней, контактные наконечники, диффузоры, девайсы для защитного газа, регулятор, шланги, ножные либо ручные пульты дистанционного управления переменным сварочным током, шланг для поддува защитного газа;

· 135 GMAW, MAG Сварочная горелка и девайсы к ней, контактные наконечники, диффузоры, девайсы для защитного газа D. Неразрушающий контроль (РК)., регулятор, шланги и т.д.;

· 136 FCAW Сварочная горелка и девайсы к ней, контактные наконечники, диффузоры, девайсы для защитного газа, регулятор, шланги и т.д.

В процессе соревнований могут употребляться только материалы, предоставленные Устроителем. Тренировочные пластинки для чемпионата.

Устроитель соревнований предоставляет набор материалов (по два элемента в каждом) для D. Неразрушающий контроль (РК). каждого эталона пластинок первого модуля. По 5 образцов материалов из алюминия и нержавеющей стали (100х50 мм) шириной, обсужденной в Конкурсном задании, для внедрения в качестве тренировочных пластинок. Эти пластинки будут предоставлены Конкурсанту для того, чтоб он мог в назначенный денек попрактиковаться в работе с установками перед соревнованиями и настроить характеристики D. Неразрушающий контроль (РК). сварки во время соревнований.

Размеры тренировочных пластинок

Тренировочные пластинки обязаны иметь такую же ширину и толщину, что и фактические модульные элементы Конкурсного задания, при всем этом в длину они будут короче на 60 мм.

Пластинки:

· Качественная низкоуглеродистая сталь, толщина от 2 до 16 мм согласно ISO 10038;

· Для резервуара высочайшего давления пластинки должны D. Неразрушающий контроль (РК). владеть сертификатом испытаний на сплошную толщину;

· Аустенитная нержавеющая сталь шириной от 1,5 мм до 6 мм, к примеру, типы 18/8 X5CrNi 18;

· Алюминий шириной от 1,5 мм до 6 мм, к примеру, серии 5000 либо 6000.

Трубы:

· Трубы из качественной низкоуглеродистой стали согласно ISO 1003 поперечником от 40 мм до 150 мм, толщина стен от 1,6 мм до 10 мм D. Неразрушающий контроль (РК).;

· Нержавеющая сталь и алюминий, поперечник от 25 мм до 50 мм, толщина стен от 1,6 мм до 6 мм. Контрольные эталоны будут вырезаны, отфрезерованы либо обточены, чтоб обеспечить гладкость и параллельность.


cvetnie-doski-k-ciklu-lekcij-dlya-rabochih-gyoteanuma.html
cvetnie-metalli-i-splavi-referat.html
cvetnih-metallov-v-paketah.html